現(xiàn)在市場上的大多數(shù)自動包裝設(shè)備一般都是由機(jī)身、支撐腿、傳送帶、動力部分、折疊裝置和包裝頭組成，取代了以前大多數(shù)人要完成的部分。然而，機(jī)器畢竟不能完全取代人力。由于各種原因，包裝的產(chǎn)品不能滿足規(guī)定的要求，因此仍有很大的改進(jìn)空間。然而，目前市場上的封箱機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一。沒有光電計數(shù)器，無法自動計算封口機(jī)的工作次數(shù)，不方便工人計數(shù)。沒有光電保護(hù)器，無法提高封口機(jī)的指標(biāo)，也無法降低隱患。沒有橡膠保護(hù)墊，紙箱容易被壓蓋裝置和驅(qū)動桿擠壓，導(dǎo)致紙箱蓋損壞，增加不良率，造成資源浪費。如今自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)模式在生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，包括使用自動封箱機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工封口，降低了勞動強(qiáng)度，但也存在現(xiàn)有自動封箱機(jī)封口速度慢、膠帶粘貼位置不完整牢固、設(shè)備系數(shù)低等缺點。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有密封設(shè)備密封速度慢，膠帶粘貼位置不完整牢固，設(shè)備系數(shù)低的問題，技術(shù)人員提供了一種自動封箱機(jī)，可以快速折疊紙箱并用膠帶密封紙箱，膠帶輪可以使膠帶在包裝過程中更貼合紙箱。為解決上述技術(shù)問題，該自動封箱機(jī)采用如下方案：一種自動封箱機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)安裝有操作面板，所述機(jī)體底部安裝有三相異步電機(jī)，所述機(jī)體上表面安裝有滾桿，所述滾桿兩側(cè)安裝有傳送帶，機(jī)身底部設(shè)置有可調(diào)支撐腿，可調(diào)支撐腿下方安裝有一對萬向輪，支撐架固定在機(jī)身的四面，支撐架上承載有兩根支撐梁，支撐梁與導(dǎo)軌連接，導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)置有活動折疊裝置，導(dǎo)軌右側(cè)靠近活動折疊裝置設(shè)置有活動密封裝置;操作面板旁設(shè)有急停按鈕，移動密封裝置內(nèi)設(shè)有滑動裝置，滑動裝置兩側(cè)設(shè)有彈簧，滑動裝置連接桿套，桿套上設(shè)有推桿，滑動裝置下方靠近桿套處設(shè)有連桿A，連桿A連接推桿，連桿B末端設(shè)有膠帶輪.桿套、推桿、連桿b和連桿a組成液壓連桿機(jī)構(gòu)。機(jī)身表面設(shè)有輸送帶寬度調(diào)節(jié)手輪。傳送帶高度調(diào)節(jié)手輪鄰近傳送帶寬度調(diào)節(jié)手輪設(shè)置?；顒诱郫B裝置的左側(cè)設(shè)有左壓蓋桿，右下側(cè)設(shè)有側(cè)壓蓋桿，右壓蓋板固定在側(cè)壓蓋桿的左側(cè)?；顒诱郫B裝置和活動密封裝置在工作時可沿導(dǎo)軌水平方向協(xié)調(diào)移動，支撐架上設(shè)有供橫梁上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)槽。導(dǎo)軌外側(cè)設(shè)有外殼，左壓蓋桿下端由塑料滾輪構(gòu)成。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自動封箱機(jī)工作時，所設(shè)計的活動折疊裝置在程序控制下與紙箱的輸送方向反向移動，可以更快地折疊紙箱，其中左封蓋桿的下端設(shè)計為不會損壞紙箱的塑料滾輪;移動密封裝置的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計為液壓聯(lián)動機(jī)構(gòu)，可以靈活地依次粘貼紙箱的右側(cè)、上側(cè)和左側(cè)，滑塊裝置的左右兩側(cè)設(shè)有彈簧，使膠帶輪對紙箱產(chǎn)生適度的壓力，使膠帶粘貼比傳統(tǒng)設(shè)備提供的固定膠帶輪更加牢固，提高了工作效率，移動密封裝置還可以在導(dǎo)軌上來回移動，進(jìn)一步提高了工作速度;如果機(jī)器出現(xiàn)故障，可以直接按下急停按鈕，切斷所有電源，從而保證人身和設(shè)備保障。